風(fēng)電混塔模具制作與清理注意事項

發(fā)布日期：2024-07-26 14:13 作者：瑪納

混塔(混合塔架)下部采用分片預(yù)制裝配式混凝土塔筒，上部采用常規(guī)鋼制塔筒，兩者之間通過鋼-混過渡段銜接，整體施加預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)以提高塔架抗彎能力，以此形成整體支撐體系。

結(jié)合裝配式建筑理念，將混凝土塔筒分割成(1/4、1/2)管片，采用高精度模具，集約工廠化預(yù)制生產(chǎn)，解決了大件運輸難題和減少了施工現(xiàn)場環(huán)保、水保影響。

一、鋼混塔架施工優(yōu)勢分析

(1)造價分析。鋼混塔的設(shè)計原理如同砌墻，無論多重的東西放在墻上，墻本身須達到一定厚度。當(dāng)鋼混塔承載2MW級主機時，其必要的混凝土厚度承載力遠高于安全余量要求;當(dāng)承載3MW及以上的機組時，余量得到釋放。因此，150m葉輪直徑是塔架選型的分水嶺，隨著葉輪的增大，鋼混塔成本優(yōu)勢將更明顯。目前140m以上鋼混塔相比普通鋼塔，成本可降低30%～50%。鋼混塔的運行周期可由20a提升至50a，耐久性更長�；焖涩F(xiàn)場預(yù)制不受運輸條件限制，無緊固件連接無須定期檢修維護，后期運維成本低，但鋼塔為固定廠家生產(chǎn)后運至現(xiàn)場，增加了成本。鋼混塔質(zhì)量大，可在一定程度上節(jié)省基礎(chǔ)工程量，減少成本。

(2)穩(wěn)定性分析。鋼混塔筒輪毅高度為100～160m，風(fēng)機功率為2.0～5.0MW，能夠有效阻擋風(fēng)力。預(yù)應(yīng)力薄壁混凝土結(jié)構(gòu)外形呈環(huán)狀，在結(jié)構(gòu)上使用C型/O型管片，高度為4m、寬度為3.3～7.8m、壁厚僅220mm，在投入使用中所花費材料很少。后張預(yù)應(yīng)力鋼絞線可以保證結(jié)構(gòu)的剛度以及穩(wěn)定性。純鋼結(jié)構(gòu)細長薄壁件抗屈曲能力偏弱，而混凝土結(jié)構(gòu)承壓及抗屈曲能力相對更強。鋼混塔的安全可靠性很大程度上取決于施工質(zhì)量。

(3)發(fā)電量分析。鋼混塔阻尼比高于鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)安裝和運行過程振動遠小于鋼筒，不會因頻繁控制主機振動而損失發(fā)電量。鋼混塔塔高不受塔筒直徑或運輸條件限制，塔身越高，風(fēng)速越大，風(fēng)機轉(zhuǎn)速越快，發(fā)電量越多。

(4)工藝優(yōu)點分析。高精度預(yù)制圓環(huán)筒節(jié)，模板數(shù)量少，利用率高;筒節(jié)之間無須后灌漿調(diào)平，安裝、拆卸速度快;風(fēng)場就近預(yù)制，節(jié)約運輸成本，到場快速;體外張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝便捷、運維方便;裝機容量、輪轂高度更靈活，只調(diào)整筒節(jié)和鋼絞線數(shù)量即可。

模具是由各種零部件組成的用來成型物品的工具，在工業(yè)上屬于重要的生產(chǎn)物資。對于預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)而言，模具是使預(yù)制混凝土構(gòu)件按所要求的幾何尺寸成型的模型板，雖然不是進入構(gòu)件實體的原材料，但其質(zhì)量決定了預(yù)制混凝土構(gòu)件外形和細部尺寸精度、混凝土成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，模具質(zhì)量與鋼筋、混凝土質(zhì)量一樣也是影響預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

二、謹(jǐn)慎選擇風(fēng)電混塔模具廠家

(1)管片模具是一種工業(yè)化產(chǎn)品，按照振搗方式可分為附著式、整體式和人工插入式模具，采購模具時要選用經(jīng)驗豐富的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè);

(2)應(yīng)重點考察和關(guān)注模具廠家的技術(shù)水平、生產(chǎn)能力、模具方案設(shè)計質(zhì)量、模具加工精度質(zhì)量、模具壽命、成本價格、交貨周期、售后及維修服務(wù)承諾等;

對于預(yù)制混凝土管片生產(chǎn)企業(yè)來說，為了采購到質(zhì)量優(yōu)異的模具來制作高品質(zhì)的預(yù)制混凝土管片，也需要從謹(jǐn)慎選擇模具生產(chǎn)廠家入手，從模具設(shè)計、加工、檢驗、使用和維護全過程積極參與和精心控制模具各階段、各環(huán)節(jié)質(zhì)量，為精品管片生產(chǎn)提供良好的、高質(zhì)量的模具支撐。