隨著技術(shù)的進步和建筑工業(yè)化發(fā)展，傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑的各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)主體已基本達到了在工廠完成預(yù)制、批量運輸和現(xiàn)場安裝。而圍護結(jié)構(gòu)主要分為兩種，一種是空心混凝土砌塊、加氣或加沙混凝土砌塊等小型砌塊，這些砌塊在施工現(xiàn)場需要工人進行砌筑，抹灰等多道濕作業(yè)工序，需要較多的時間和人力，不利于工程質(zhì)量的控制和加快施工速度。另一種是各種單一材料或者復(fù)合材料的板材，例如三明治夾芯保溫墻板、輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板、GRC(玻璃纖維增強水泥)復(fù)合外墻板以及復(fù)合龍骨保溫墻板等。其中輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板以其自重輕，保溫隔聲性能好，耐火阻燃等性質(zhì)被廣泛應(yīng)用。

一、輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板簡介

輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板是一種多孔材料，主要原料有石灰、石膏、水泥、粉煤灰、礦渣等，加入各種工業(yè)制劑，經(jīng)過一系列工藝最后高壓蒸養(yǎng)而成。是目前唯一可以保證建筑節(jié)能要求的單一材料，除此之外，水泥發(fā)泡混凝土還具有以下優(yōu)點：

1. 自重輕：水泥發(fā)泡混凝土的容重多在325-725kg/m3之間，在數(shù)值上要比普通粘土磚輕得多，可以在鋼結(jié)構(gòu)自重輕的基礎(chǔ)之上進一步減輕建筑自重。

2. 耐火性能好：水泥發(fā)泡混凝土由多種無機材料制成，且極難被點燃，所以可以滿足作為防火墻的耐火性能。而且在其耐火耐高溫的同時，不會產(chǎn)生有毒有害氣體，滿足環(huán)保要求。

3. 隔音效果好：水泥發(fā)泡混凝土是一種多孔材料，可以有效的吸收聲音，起到隔音的效果。吸聲系數(shù)在0.3左右，且厚度越厚，隔聲效果越好。

4. 保溫性能好：水泥發(fā)泡混凝土材料中的小孔是彼此之間互不聯(lián)通的，在吸收聲音的同時還可以起到保溫的效果，且導(dǎo)熱系數(shù)低，僅為普通粘土磚的五分之一，在滿足建筑的節(jié)能要求的同時可以降低造價。

二、輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板裂縫形成的原因

輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板裂縫形成的自身原因

1. 材料及工藝不合格。部分企業(yè)為了節(jié)約成本所選用的墻板的原材料或生產(chǎn)工藝未達到國家標(biāo)準(zhǔn)，所生產(chǎn)的劣質(zhì)墻板在使用過程中易開裂。

2. 板材含水率及干縮率。大多數(shù)預(yù)制墻板吸水性強，但是在施工現(xiàn)場環(huán)境干燥，導(dǎo)致墻板的含水率下降及干縮率增大，這是板材出現(xiàn)裂縫的主要原因之一。

3. 養(yǎng)護齡期不足。部分生產(chǎn)企業(yè)追求生產(chǎn)效率，在板材未達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護期限內(nèi)將墻板運送到施工現(xiàn)場。

4. 脫模油污染。板材脫模質(zhì)量對板材的質(zhì)量至關(guān)重要，但市場上專業(yè)脫模劑價格一直居高不下，部分企業(yè)為了減少成本用廢棄機油來進行脫模，嚴(yán)重破壞了板材質(zhì)量，造成裂縫的開展。

輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板裂縫形成的外在原因

1. 施工不合理。目前，預(yù)制墻板的施工技術(shù)尚不完善，較多工人采用以前普通墻體的施工方法。如墻體開鑿孔洞和開槽，照搬砌塊和混凝土的做法，易導(dǎo)致墻體裂縫。

2. 受力不均勻。墻體拼縫處嵌縫材料與水泥發(fā)泡混凝土屬于兩種不同的材料。在受熱膨脹或者受冷收縮過程中，二者變形不一致，相互擠壓，容易導(dǎo)致墻面拼縫的開裂。

3. 墻板連接方式。當(dāng)前裝配式建筑內(nèi)隔墻為避免其剛度對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，主要采用柔性連接。管卡法、直角鋼件法等方法施工方便、連接件不外露，被廣泛應(yīng)用于裝配式內(nèi)隔墻板的安裝。但是這樣的連接方式會形成與墻板平行的軸，在企口未擠緊或者嵌縫材料黏結(jié)強度不足時，容易導(dǎo)致墻板在受到垂直于板面的外力時能夠繞軸轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致墻板接縫的破壞。

4. 水泥砂漿的收縮硬化。墻板所用的嵌縫砂漿因為水化反應(yīng)硬化收縮，墻板縫隙處的砂漿填充不飽滿，從而導(dǎo)致墻板裂縫的出現(xiàn)。

三、M05輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板生產(chǎn)設(shè)備介紹

生產(chǎn)線說明：生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備(系原始技術(shù)創(chuàng)新開發(fā))，采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，該線使用瑪納多項技術(shù)做支撐，擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機械自動化的產(chǎn)品需要。本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型條式板材(發(fā)泡混凝土板、輕骨料板及復(fù)合夾芯板)，滿足各類框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外圍護墻體需要。

成型技術(shù)：采用成組立模成型技術(shù)(系瑪納公司原始技術(shù)創(chuàng)新成果)，M09新型條板自動化生產(chǎn)線;該生產(chǎn)線含多項瑪納公司技術(shù)，成組立模系列產(chǎn)品首個通過鑒定，擁有該生產(chǎn)線的自主知識產(chǎn)權(quán)!

產(chǎn)能：標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線最大產(chǎn)能年產(chǎn)50萬㎡(3000mmX600mm)

用工：單組直接操作工人約需8人，工作時間8-12小時(參考)

主要設(shè)備：

1. 第三代成組立模(不漏漿技術(shù)適用發(fā)泡材料及模腔大剛度高精度)

2. 第三代液壓抽芯機(大抽拔力變量控制技術(shù)，實現(xiàn)整模穿芯、抽芯)

3. 布料系統(tǒng)(可控布料機，確保料漿均勻攤鋪料漿)

4. 上抹面成型機(實現(xiàn)墻板上面一次自動成型)

5. 推板機構(gòu)(集合自動出板、隔板清理及隔離劑噴涂復(fù)合技術(shù))

6. 合板翻板機構(gòu)(完成合板、翻板技術(shù)、底模自動分離及自動入模)

7. 擺渡車(無線控制變頻自行走、勻加減速，精確軌道定位)

8. 集約式低能耗養(yǎng)護室(快速養(yǎng)護墻板構(gòu)件及低耗能技術(shù))

四、常見問題解答

什么是輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板?

輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板是一種多孔材料，由石灰、石膏、水泥、粉煤灰、礦渣等原材料通過高壓蒸養(yǎng)工藝制成。

輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板有哪些優(yōu)點?

1. 自重輕。

2. 耐火性能好。

3. 隔音效果好。

4. 保溫性能好。

為什么預(yù)制墻板會出現(xiàn)裂縫?

1. 不合格的材料及工藝。

2. 板材含水率及干縮率問題。

3. 養(yǎng)護齡期不足。

4. 脫模油污染。

5. 施工不合理。

6. 受力不均勻。

7. 墻板連接方式問題。

8. 水泥砂漿的收縮硬化。

總結(jié):

近年來，國家大力推進建筑工業(yè)化，高度重視發(fā)展裝配式建筑。作為裝配式結(jié)構(gòu)體系的重要組成部分，墻板是推進裝配式建筑發(fā)展的關(guān)鍵。M05輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板生產(chǎn)的優(yōu)勢在于高度的機械自動化、成型技術(shù)的創(chuàng)新、自主知識產(chǎn)權(quán)、高產(chǎn)能、低能耗養(yǎng)護室和精確控制等方面。這些優(yōu)勢不僅提高了建筑質(zhì)量和效率，也使得裝配式建筑更具競爭力。