建筑墻板的發(fā)展，特別是輕質(zhì)墻板的發(fā)展是建筑工業(yè)化發(fā)展的需求，是建筑多功能化發(fā)展的需求。隨著高層建筑、框架建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑的增多，促進(jìn)了輕質(zhì)墻板的發(fā)展。不同的工業(yè)建筑、民用建筑和辦公建筑對(duì)隔墻、隔斷的不同要求促成了輕質(zhì)墻板多元化和多類型發(fā)展。輕質(zhì)墻板具有自重輕、安裝簡(jiǎn)便、施工效率高，可提高建筑物的抗震性能，增加建筑物的使用面積等許多特性，輕質(zhì)單板還可組合成不同類型的絕熱隔聲、復(fù)合墻體，降低建筑物的使用能耗，起到建筑節(jié)能的目的。

我國(guó)目前的建筑墻板有以下幾類：

1)石膏墻體板材，包括石膏空心條板、紙面石膏板復(fù)合墻板、石膏纖維板、石膏刨花板、石膏蜂窩復(fù)合板等;

2)玻璃纖維增強(qiáng)水泥板，包括GRC輕質(zhì)多孔條板、GRC平板;

3)纖維水泥板，包括石棉水泥板、混合纖維水泥板、無(wú)石棉纖維水泥板、纖維增強(qiáng)水泥多孔墻板、真空擠出纖維水泥板、GRC輕質(zhì)多孔板等;

4)纖維增強(qiáng)硅酸鈣板;

5)蒸壓加氣混凝土板;

6)輕質(zhì)混凝土板，包括輕質(zhì)陶粒混凝土條板、輕集料混凝土配筋墻板、擠壓成型混凝土多孔條板;

7)植物纖維人造板包括紙面草板、麥秸人造板、竹膠合板等合

8)木質(zhì)板材;

9)SP墻板。

由于分類方法不同，造成產(chǎn)品的命名較為混亂，有按組成材料分類，組成材料又包括以膠凝材料和增強(qiáng)材料為主的兩種命名方法;有按成型生產(chǎn)工藝來(lái)命名的;還有按產(chǎn)品形狀命名的。在這些眾多的墻體板材中，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和使用量比較大的有GRC板、輕質(zhì)陶粒混凝土板、擠壓成型混凝土多孔條板和紙面石膏板。

瑪納公司新型建筑墻板生產(chǎn)線設(shè)備介紹

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型條式板材，滿足各類框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外圍護(hù)墻體需要。生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開(kāi)發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備，采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，該線使用瑪納多項(xiàng)技術(shù)做支撐，擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)品需要。

成型技術(shù)：采用成組立模成型技術(shù)。

產(chǎn)能：標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線最大產(chǎn)能年產(chǎn)50萬(wàn)㎡。

用工：?jiǎn)谓M直接操作工人約需8人，工作時(shí)間8-12小時(shí)。

主要設(shè)備：

1. 第三代成組立模

不漏漿技術(shù)適用發(fā)泡材料及模腔大剛度高精度。

2. 第三代液壓抽芯機(jī)

大抽拔力變量控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整模穿芯、抽芯。

3. 布料系統(tǒng)

可控布料機(jī)，確保料漿均勻攤鋪料漿。

4. 上抹面成型機(jī)

實(shí)現(xiàn)墻板上面一次自動(dòng)成型。

5. 推板機(jī)構(gòu)

集合自動(dòng)出板、隔板清理及隔離劑噴涂復(fù)合技術(shù)。

6. 合板翻板機(jī)構(gòu)

完成合板、翻板技術(shù)、底模自動(dòng)分離及自動(dòng)入模。

7. 擺渡車

無(wú)線控制變頻自行走、勻加減速，精確軌道定位。

8. 集約式低能耗養(yǎng)護(hù)室

快速養(yǎng)護(hù)墻板構(gòu)件及低耗能技術(shù)。

結(jié)語(yǔ)

預(yù)制隔墻是預(yù)制建筑的重要組成部分，并且相較于傳統(tǒng)的空心磚、混凝土結(jié)構(gòu)為主的內(nèi)隔板而言，預(yù)制內(nèi)隔板具有更高的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)優(yōu)化了制作成本和安裝時(shí)間，非常符合快節(jié)奏的人們的生活狀態(tài)。