疊合板的概念可分為廣義疊合板與狹義疊合板。廣義上的疊合板是指由兩種或多種材料組合在一起的組合板類結構體系的統(tǒng)稱，例如：鋼—混凝土組合樓板、夾芯板等均稱為疊合板;狹義上的疊合板是指傳統(tǒng)意義上的鋼筋混凝土疊合板，即將預制與現(xiàn)澆工藝結合，在施工時，先將預制底板吊裝就位后，待板面鋼筋綁扎完畢后，再澆筑一層后澆混凝土層而形成的一種裝配整體式板類構件。該構件由預制底板及其內的底部受拉鋼筋網(wǎng)、后澆層及其內的頂部鋼筋網(wǎng)組成。

一、 疊合板的分類

1.1 按疊合樓板中預制底板在施工中是否有可靠支撐，可將其分為一次受力疊合板與二次受力疊合板兩類。

一次受力疊合板是指：在預制底板吊裝就位后，下方設置有足夠可靠的豎向支撐體系，使得預制底板在施工過程中僅起到后澆層的底部模板作用，而自身不受施工荷載;當后澆層澆筑完成達設計強度后，預制底板與后澆層形成整體受力的疊合板，共同抵抗荷載作用。

二次受力疊合板是指，預制底板下部在施工過程中不設置豎向支撐體系，其不僅為后澆層的底部模板，而且還需要承受施工階段的所有臨時荷載，待后澆層混凝土達到設計強度后，再由整體疊合板承受使用階段的全部荷載，這種疊合樓板中預制底板的應力狀態(tài)是由兩次受力產生的。

1.2 按材料類型分類

疊合板按其所組成的材料類型可分為：混凝土疊合板、鋼—混凝土組合板、夾芯疊合板等形式。

1.3 按應用范圍分類

按所使用的不同功能可分為：工業(yè)與民用建筑疊合板、交通橋梁疊合板等

二、 瑪納公司疊合板生產線介紹

我公司疊合板生產線主要有長線臺座預制疊合樓板生產線、混凝土鋼筋桁架樓承板生產線、立體運行PC構件生產線三種工藝形式。

2.1 長線臺座預制疊合樓板生產線

瑪納公司設計開發(fā)的長線臺座預制疊合樓板生產線特點是臺座和模具固定不動，工位作業(yè)流動。因此，每一道工序都由軌道移動的專用機械進行作業(yè)，如清理涂油機、劃線機、模具和鋼筋骨架運送機、混凝土軌道運料車、澆筑車等。生產過程由數(shù)控電腦監(jiān)控，機械化作業(yè)，操作人員少、效率高。

2.2 MN鋼筋桁架薄型高性能混凝土疊合樓板自動化生產線

(1) 疊合樓承板外形尺寸 長X寬X厚：4500mm X 1200mm(600mm)X(15mm-25mm)(長、寬、度厚度多級可調)。

(2) 最大設計產能：單線年產150萬平方米。

(3) 主產線占地面積：27mX150m;成品堆廠面積：8000平方米——1000平方米。

(4) 自動化線人員配置：主線直接操作人員9人。

2.3 瑪納集約式PC立體運行自動化生產線

此生產線是瑪納為江西萬和建科研制出的資源節(jié)約型立體運行PC預制部品生產線，此生產線除了滿足傳統(tǒng)PC大板生產線的功能 要求外，重點為萬和公司專用體系配套設計。此PC大板生產線已成為專業(yè)的預制部品生產平臺，此平臺以標準化、規(guī)模化的工藝制造，可生產出不同形式，不同品種，不同規(guī)格的預制部品。

此線可生產產品：疊合樓板，外墻剪力墻板，內墻板、雙皮墻板，“三明治”復合夾芯板等。

三、 總結

疊合板通過大量應用于實際工程項目，表現(xiàn)出施工速度快、節(jié)約人工成本、外觀質量好、綠色環(huán)保、節(jié)能減排等特點。隨著我國裝配式建筑的大力推廣，疊合板的應用比例會越來越大，作為設計人員，熟練掌握其專項設計技術的意義不言而喻。